( 1 )、OPTO、DIR、CP为步进电机驱动器控制线,此三端分别连至驱动器的OPTO、DIR、CP端:
其中:OPTO----所有驱动器折公共阳端
DIR0-----0号电机方向电平信号
CP0-------0号电机脉冲信号
DIR1-----1号电机方向电平信号
CP1-------1号电机脉冲信号
DIR2-----2号电机方向电平信号
CP2-------2号电机脉冲信号
( 2 )、 启动:启动程序自动运行,可接霍尔、光电、接近开关(输出为低电平)等信号端。相当于面板上 启动 键。 
( 3 )、 停止:暂停正自动运行的程序,可接霍尔、光电、接近开关(输出为低电平)等信号端,相当于面板上的 停止 键,再次按 启动 键后,程序继续运行。停止端接线方式与启动端的接线方式一致。
( 4 )、输入1、2、3、4、5:通用开关量输入端(见开关量输入电路图)。

(5)、输出1、2、3:通用开关量输出端(见开关量输出电路图);输出J、K为一组继电器常开触点。

注:因继电器工作次数有限,频繁使用时建议使用外接继电器。
(6) +12V、GND 输入输出开关量外部电源,本电源为DC12V/0.2A,由本控制器提供。
(7)、 12V,~220V 控制器电源输入端。
(8)、A操作 和B操作
A操作、B操作分别为A操作、B操作外部中断源(强制中断),一旦接收中断信号,控制器将停止当前运行的程序 ,跳转至A操作、B操作指定的程序运行(下降沿有效)。
具体说明:
这是本控制器的一大特点:对于步进电机,我们一般进行定量的定位、定速控制。如控制电机以一定的速度运行一定的位移量,这种方式很容易解决,只需要把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的,例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行,直到碰到一行程开关后停止,然后再反方向回到起始点。再例如要求步进电机在二个行程开关之间往复运行n次,等等。在这些控制中,我们事先并不知道步进电机位移量的具体值,又应当如何编程呢?本控制器利用"中断操作"很好的解决了这一问题,本控制器设置了二个独立的"中断操作",我们称之为"A操作"和"B操作"。
以"A操作"为例,工作流程为:当程序正在运行时(电机作一种形式运行),如果"A操作"端有信号输入,电机作停止,程序跳转到"A操作入口地址"所指定的程序处运行程序(电机作另一种形式运行),A操作入口地址在参数设定里设置。
具体的编程方式可参考后面的例程三。
同一段程序中,既允许A操作,又允许B操作,当两个中断操作同时有效时,A操作优先。但是,若A操作已经有效并且程序已经跳转,在跳转到的程序内,又允许了B操作,则当B操作信号到来时,系统就会响应,并打断当前程序而跳转到B操作指定的程序段。相反,先响应了B操作时,A操作也可打断B操作。
A操作 和B操作的接线与前面启动停止的接线方式一样,可接开关或传感器。
四、 操作说明
控制器总是工作在四种状态之一:自动状态、手动状态、程序编辑状态、系统参数设定状态。
上电或按复位键后控制器处于自动待运行状态,这时可以按启动键启动程序自动运行。
复位后按手动键切换到手动状态。
复位后按编辑键进入程序编辑状态。
复位后按住编辑键3秒以上(显示Acc时)进入系统参数设定状态。
程序编辑、系统参数设定、手动完成后按退出键返回自动待运行状态;在程序编辑、系统参数设定、手动状态下按停止键均返回自动待运行状态。
五、系统参数设定:
1、指令:参数输入模式:
系统参数设定方式:
控制器共有如下几个系统参数:
Acc:升降曲线设定(0—4),根据需要设定,负载大选慢速曲线。曲线0时加速最快;
HSPEEd :手动速度设定(0—9999 Hz)
Hadd: 手动位移增量设定(1—59999),即在手动状态下,按一下 Λ 、 Ⅴ 键电机正转、反转一次性走完的步数;
dZCL0:接收一个脉冲后0号电机上负载走过的位移量,范围(0.0001~5.0000)
dZCL1:接收一个脉冲后1号电机上负载走过的位移量,范围(0.0001~5.0000)
dZCL2:接收一个脉冲后2号电机上负载走过的位移量,范围(0.0001~5.0000)
关于电子齿轮的具体计算方法可参看附录一。
nA: 前两位表示A操作有效开始端,4,5位表示A操作有效结束端,7,8两位表示当A操作输入端有信号时,程序跳转到该设定的程序端,范围(00~179)
nb: 前两位表示B操作有效开始端,4,5位表示B操作有效结束端,7,8两位表示当B操作输入端有信号时,程序跳转到该设定的程序端,范围(00~179)
这里先以修改HSPEED参数为例,其他参数修改与SPEED修改方式一致。
六、
程序编辑:
指令:参数选择模式:
本控制器采用选择编辑式指令、参数选择模式。即控制器自身有各种指令、数字,通过Λ、Ⅴ、<、>和回车、取消六键来选择、修改编辑程序。控制器的程序区最多可以编辑180段程序,程序中的每一段有一个段号,段号为自动编号,从00开始按顺序排列,您可以在程序中插入或删除某段,但段号会自动重新分配。
注:程序的段号只能由数码管的前两位显示,当程序超过100条时,两位已显示不了,此时,在数码管的第一位后面所添加的一个小数点表示百位的1,即0.0代表100,7.9代表179(nA,nB以及其他跳转程序中所涉及的程序段号参数也是如此)。显示样式可参看下面简介。
程序输入:
这里以输入“SPEED 1000”这条指令为例。
一:在自动待运行状态下,按编辑键
二:若控制器中已有程序,可长按删除键删除程序,若没有可跳过此步。
三:按插入键插入一条新程序
四:利用Λ、Ⅴ两键选择需要的指令
五:按回车确认此条指令,并显示此条指令的参数数值(如指令无参数则不显示)
六:修改指令的参数数值(如选取得指令无参数则此步骤跳过)
七:按回车确认参数后,指令已完成输入数码管显示下一条指令
八:若要输入其他指令,可重复步骤三到七,
否则可按退出或复位键退出
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 |
程序删除:程序编辑状态下,若当前程序段号在闪烁,按 删除 键将删除该段程序,如按 删除 键3秒以上直到出现“00 END”将清空所有程序段,程序的最后一段固定为“END”。
程序浏览:在程序编辑状态的行号闪动状态下,按 Λ 、 Ⅴ 两键浏览程序
总之,参数的设定通过 Λ 、 Ⅴ 、 < 、 > 、 回车 、 取消 六个按键来完成: Λ 、 Ⅴ 可改变程序指令和数据,< 、 > 可移动数据左右位置, 回车 、可确认选择的指令和数据, 取消 可取消前一步操作或退回到待运行状态。
七、运行
1、手动运行方式:
在自动状态下按 自动/手动 键将进入手动状态,前位数码管将显示为“HO”,H表示为手动状态,O表示电机号,按 < 或 >
,电机将按不同的方向手动运行。按 Λ 或 Ⅴ ,电机将按不同的方向运行设定的手动位移增量。手动运行的位移增量由参数设定状态下的HADD值决定,手动速度由HSPEEd决定。再次按下自动/手动 键,可修改当前手动的电机为1号或2号电机。具体操作可参阅下图:

2、 自动运行方式:
控制器上电或按复位键后,自动待运行状态,按 启动 键或接受外部启动信号,控制器将从第00段程序开始运行,直至运行到最后一段程序END,控制器返回自动待运行状态。在程序自动运行状态下按停止键,运行完该段后,程序暂停运行,再按
启动 键程序将继续运行。
在运行状态下, 有三种不同的显示方式:(在停止或暂停状态下通过按同一个键 步数 计数 Λ 进行切换)
1. 计数显示方式: 控制器显示当前的计数值;
2. 步数显示方式:控制器显示当前运行的步数;
3. 程序显示方式:控制器显示当前所处的程序段。
具体数码显示如下:
因具体程序与数值不可能一致,所以用户自行操作时,上述三图中的数值可能稍有不同,但各方式的标志字母“N,L,P”相同
注:运行时不能切换
八、外形尺寸及安装尺寸:
本控制器采用嵌入式仪表外壳,,前面板为96mm×96mm的方形,长度为122mm,具体尺寸见下图:

指令表(HH—表示程序行号;XXXXXX—表示程序数据):
指令名称在数码管上的具体显示式样可参阅第八页表格。
序号
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指令名称
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指令显示形式
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说明
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0
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选择电机号及方向指令
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HH_DIR
XX
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前一位设定为当前运行的电机号码,可以设定0电机、1电机、2电机
后一位设定当前运行电机的方向,0为反向,1为正向
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1
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暂停指令
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HH_PAUSE
无参数
|
程序暂停,等待面板启动按键或端子启动信号
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2
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位移指令
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HH_G-LEN
XXXX.X
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执行此指令时;控制器将按最新SPEED指令所赋值的速度、本指令所指定的位移量、参数设定中所设定的升降速曲线等,控制电机运行;如果此指令前无SPEED语句,则以起跳频率作为默认值;参数范围:0~
5999.9 单位:毫米,大于等于6000.0为无限长;
|
3
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速度赋值指令
|
HH_SPEED
XXXX
|
此程序以下的所有运行都将以此指令所设定的速度运行,直到下一个速度赋值指令出现为止;
参数范围:1 ~
9999 单位:脉冲数/秒(pps);
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4
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延时指令
|
HH_DELAY
XXXXX
|
延时时间;参数范围:0.1
~ 5999.9 单位:秒;
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5
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无条件跳转指令
|
HH__JUMP
XX
|
无条件跳转指令,参数XX表示要跳转的程序行号;
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6
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循环指令
|
HH__LOOP
XX XXXXX
|
从当前行到指定行执行循环;前两位为行号(要求小于当前行),后五位为循环次数(0定义为无限次)。行号超过当前行号时,系统运行将出错。
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7
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运行到某一位置
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HH__GOTO
00000
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备用
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8
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输出指令
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HH___OUT
XXXXX
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参数的前三位从左到右依次对应于接线端的 输出1~输出3;同时对应前面板的三个输出指示灯1~3。0
----- 对应输出端子为高电平,负载不导通,面板指示灯灭;1 ----- 对应输出端子为低电平,负载导通,面板指示灯亮;
参数第四位为继电器输出状态,对应于接线端输出J、输出K(继电器为常开)0-------表示继电器释放;1-------表示继电器吸合;参数的最后一位,专门为控制器内部的蜂鸣器所设计:0
----- 执行此指令时,蜂鸣器不响1 ----- 执行此指令时,蜂鸣器响一长声
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9
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测位跳转
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HH_J-BIT
XX X X
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前两位为行号,指明所跳转的位置,第五位为输入1、2、3、4、5、A、B的其中之一;第八位为跳转条件(0或1);当所测定的输入口为所设定的状态时,跳转到指定行号,否则,顺序执行。
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10
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计数跳转
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HH_J-CNT
XX XXXXX
|
本指令为计数器指令,前两位为行号,指明程序所跳转的位置;后五位为设定值。当计数器计数到或大于设定数值时,则跳转到指定行号,否则顺序执行。
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11
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变量位移
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HH_GO-AB
±X
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备用
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12
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计数器加1
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HH_CNT-1
无参数
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本指令为计数器指令,控制器内部有一计数器单元,容量为999999, 计数器的值可实时的在计数显示状态下显示;本指令对计数器进行加1操作
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13
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计数器清零
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HH_CNT-0
无参数
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本指令为计数器指令;本指令把计数器清零。除了本指令外,还可以通过计数器清零按
清零 键随时可以把计数器清零(在停止状态下)
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14 |
坐标清零 |
HH_CLr无参数 |
本指令把当前坐标位置数值清零。 |
15 |
两电机同时运行指令 |
HH_2dJr |
两电机同时运行指令。详见例六 |
16
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结束指令
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HH___END
无参数
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程序结束行,程序运行到此指令时,表示本控制器自动运行结束,控制器返回自动待运行状态。
该指令不可编辑,且总是位于程序的最后一行。
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程序段号超过100时的显示样式:
1.程序段号
 表示第112条指令为 DIR
2.JUMP跳转指令中的程序段号参数(J-BIT与J-CNT中的程序段号参数与此相同)
 JUMP的参数为0.1,表示运行到此JUMP指令时,程序跳转到第101段
3.nA的参数(nB与此相同)
 表示A操作的有效开始端为第98段程序,A操作的有效结束端为第112段程序,A操作发生后,程序跳转到第120段程序
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完整应用流程:
简介:
使用CNC控制器,2034D和2046D驱动器各一个以及8线步进电机两个
程序功能:用CNC控制两台步进电机,0号和1号,按下启动键后,0号步进电机慢速转过360度,接着1号电机慢速转过720度,等到按下外部按键输入1,两个电机同时快速返回原来位置,接着输出1输出一信号带动外部12V继电器工作,两秒后断开。
一:接线方式:
整个系统接线图如下: |





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